分析汽车轴荷仪有什么性能优势？

　　分析汽车轴荷仪有什么性能优势？便携式汽车四轮称重仪为社会作出了巨大贡献，得到了国家省多项认证与奖项，也得到多家媒体的播导及宣传。

　　可用于汽车安全性能检测，如检测汽车的轮（轴）重等。使用便携式汽车四轮称重仪不但方便快捷，也节省了检测设备的安装场地（实际也节省了场地投资），同时因使用本产品动态检测而使检测时间大为缩短，提高了检测效率。产品广泛应用于公路局路政管理、交警大队等行政单位治超限超载使用。

　　近几年，国产汽车称重仪在传感器领域取得了长足进步，攻克了诸多应力分析和疲劳分析，变形量的测算等难题，检测精度是进入汽车称重市场的“敲门砖”，是在科研技术人员心中树立起高级的形象的品。汽车称重仪同样出自国国产，但是所表现出的特征截然不同，面向的客户不同，适用的场合也不同，展现出的位面也不同。STW-18便携式汽车称重仪选用了传感器，可以承受突然增加的载重，在恶劣环境下的适应力也更强。回到多轴车检测的话题，显然，简支梁单纯在均布载荷q 作用下，对于多轴车辆来说，车上载荷一般是通过车架或2或3点的变形为:承载式车体传递到车轮上。 由于车架或车体一般具有较高的刚度，因此，在分析计算轴荷时可以认为车上载荷以平均载荷分布，均布载荷的大小等于车上载荷与车架或车体长度的比值。为便于分析，笔者以四轴车辆为例进行推导，分别考虑以下情况单纯在作用下这两点的变形为弹 性 车 架 在 刚 性 悬 挂 下 的 轴 荷 分 布反映了弹性车架在刚性悬挂情况下车架的受力状态。 车架（图中粗实线部分所示）所受的力为均布单纯在 作用下这两点的变形显然，整个车上载荷并不是四个支撑点的平均，而是中间两个支撑点明显偏大（各约为 36.7% ），两边明显偏小（各约为 13.3%），这也进一步说明，将车上载荷平均分配到各个支撑点的传统做法误差很大。为便于考察轴荷分布的不均匀性， 引入轴荷不均衡因子 α， 轴荷不均衡因子可以表述为大轴荷与小轴荷之差与平均轴荷的比值，即弹 性 车 架 在 悬 挂 下 的 轴 荷 分 布如果假设各支撑处有弹簧作用， 且弹簧刚度均为通过一系列推导可以得出载荷不均衡因子与k，由于受到均布载荷 q 的作用，车架的下沉变形过程和 等参数之间的关系。这些关系可分为两个阶段。 首先，车架整体下降，当两端轴荷达的图形表达，（实线为 α 与 的关系曲到某一临界值时，两端轴荷变化，可以将两端支撑线，虚线为 α 与 的关系曲线）可以看出，不均衡因子视为简支支撑,车架发生弯曲变形，车架整体下降的高度记为 。 然后，由于中间支撑受力较大会在此基础上再次分别下沉。

　　选择需显示在LCD显示屏上的数据信息（累计和、序号、重量等） 同时显示每个称重平台上（多4个）的重量或总重。 根据客户的不同需求，可个性化设置称重显示器的按键功能。 15个可配置且可打印的文本ID，每个文本包括32个字符，例如:代码、批次ID、操作员ID、班次等。 可储存1000个信息的数据库，对每个信息可输入5行字符的说明性文字，还可设置访问数据库的密码。 通过键盘或PC端Dinitools免费软件，可设置30种不同的打印格式（常用打印格式、累计打印格式、产品累计打印格式、部分累计打印格式、通用累计打印格式、总累计打印格式、打印标题行格式）；每个打印格式包含20482个储存位，每个储存位可输入ASCII码或打印模式（例:公司名称、批次及称重序数、毛重、皮重、净重、累计和、产品说明性文字、日期时间等）。

　　通过进出为称重的管理，记录和计算车辆进出公司/工地所运送材料的重量 自动计算坐标位置（轮重称重模式下） 称重显示器共有三项累计项，可归零可打印，可独立设置:-当次的车辆总重，-已称的车辆总重，-总重 车辆皮重数据库 数据为可抽操作员人工编译（注册号，车牌号，运输材料，客户，供应商等） 数据库可储存1000个记录，可设置密码，密码包含5个字母或数字，可用于车辆、用户和材料管理Alibi内存卡，用于贸易结算系统 重量的记录重要，这样便于今后的产品追溯。重量数据以EXCEL形式保留，可存超过5，000，000个重量。 只需称重一次就能获取的重量数据:单轮重，单轴重，总重，称重重心计算以及超载检测 通过称量静态时的轮子重量实现称重 称重板适合临时称重。重量轻，方便搬运和存放，几分钟就可以在坚固的平面上组成一个临时称重站。 模块化称重系统，可连接2-20块称重板